一、控制无尘车间污（wū）染
进入无（wú）尘车间（jiān）须知（zhī）：
(1).进入无尘车间（jiān）应穿干（gàn）净鞋具（jù），不（bú）得带油（yóu）渍（zì）、污泥入内
(2).室内不得吸烟（yān）、饮食和饮（yǐn）水（shuǐ）
(3).焊接、切割、凿洞等（děng）有（yǒu）尘作业必须加以控制，防止（zhǐ）碎屑（xiè）大（dà）范（fàn）围（wéi）扩散，每天工作（zuò）结束（shù）时应将垃圾（jī）搬出（chū）室外倒入规定处
(4).施（shī）工（gōng）材料堆放整（zhěng）齐
(5).室内严禁大（dà）小便
二、确（què）保（bǎo）洁净达标的保（bǎo）证措施（shī）
1、宗旨
(1).为保证无（wú）尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必（bì）须执行《施工组（zǔ）织设计》、《药品生（shēng）产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及（jí）验（yàn）收规范（fàn）》
(2).无尘（chén）车间施工前必须按洁净室（shì）主要施工程序（xù）制（zhì）订详尽的施工（gōng）协作计划，并严格按（àn）施工程序施工，每道工序要进行中（zhōng）间验收并记（jì）录
(3).工（gōng）程所用的主要材料、设备、成品半成品均（jun1）须符合设计的规定，并有（yǒu）出厂合格证明或质（zhì）量鉴定（dìng）证明文件（jiàn），没有出（chū）厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行（háng）检（jiǎn）验，符合要求后方可使用
2、装修施工要点
(1).根据（jù）GMP规（guī）范要求，洁净室在设计和安装（zhuāng）时应考虑使（shǐ）用中避免出现（xiàn）不易清洁（jié）的部位（wèi），本工程在进行净化装修（xiū）时，门窗安装（zhuāng）与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部（bù）位缝隙（xì）要密（mì）封处理
(2).所有的配件、隔（gé）墙（qiáng）、吊顶（dǐng）的固定和吊（diào）挂（guà）件只（zhī）能与主体结构相连，不（bú）能（néng）与（yǔ）设备和管（guǎn）线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落
(3).建筑装饰（shì）和门窗（chuāng）的（de）缝隙应在正面密封
3、空（kōng）调施工要点
(1).风管和部件应采用优质镀辞钢板，风（fēng）管内表面必（bì）须平整（zhěng）光滑，不（bú）得在管内（nèi）加（jiā）固风管（guǎn），咬（yǎo）接（jiē）应采用（yòng）联合角咬口（kǒu），接缝必（bì）须（xū）涂密封胶。风管（guǎn）连接不应采用内法（fǎ）兰（lán）。风（fēng）管必须设（shè）密封清（qīng）扫孔，总（zǒng）管上应有风量测定孔(支干管上（shàng）根据需要（yào）设置)过滤器前后要（yào）有（yǒu）测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封
(2).风管安装之（zhī）后、保温（wēn）之前（qián）应进（jìn）行漏风（fēng）检查。送回风管（guǎn）用（yòng）漏光法检查应无（wú）漏光，系统空调器漏（lòu）风（fēng）率不应（yīng）大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉（diào）纤（xiān）维的材料（liào）
(3).高效（xiào）过（guò）滤（lǜ）器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到（dào）清洁要求（qiú）后，开启净化空调系统连续试运（yùn）行（háng）12小时以上，再次清（qīng）扫，擦洗洁净（jìng）室，立即安装高效（xiào）过滤（lǜ）器
三、施工方（fāng）法
1、组合方式（shì）及特性
洁（jié）净车（chē）间的洁净度，取决于（yú）围护结（jié）构的密闭性能，取（qǔ）决于墙体（tǐ）组（zǔ）合（hé）形式，工艺及（jí）选（xuǎn）用的（de）结构连接体(铝合（hé）金结构体)的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力（lì）保障
2、关于（yú）二次设计（jì）
结构的二次设计根据设计院（yuàn）提供的各专业图纸，结合建设方的（de）工艺要求，综合考（kǎo）虑暖（nuǎn）通、管道（dào）、电气的专业配合，对顶板和（hé）壁板（bǎn）按照厂家生（shēng）产的标准（zhǔn）模数（shù）进行排版，从美观角（jiǎo）度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、高（gāo）效送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁（bì）板和铝型材的规格数量
3、施工要点
洁净（jìng）围护（hù）结构（gòu）的安装是（shì）在技术夹层内的各种主（zhǔ）管安装完毕，然后对室内地墙、空间进行一次（cì）彻底清扫（sǎo），达到无积尘后进行施工，并在施工过程（chéng）中零部件（jiàn）和场地做到专人清（qīng）扫
