超声清洗器（qì）常见故障与（yǔ）维修方法:

1、无超声，电源开关指示（shì）灯无显示，风机运转（zhuǎn）正常。

①、 检查整流桥是否损坏。

方（fāng）法为：把指针万用表调到（dào）×10k挡，黑表（biǎo）笔接整流桥正极，红表笔分别接ac端两引脚是否导通，是则检查下一步。

②、 检（jiǎn）查主电容是（shì）否损坏（huài），是则更换电池。

③、 检查功率管是否损坏。

方法为（wéi）：把指针万能表调到×10k挡，黑（hēi）表笔接功率管的2脚，红表笔分别接1、3脚是否导通，是则更换功率管，否则恢复工作（zuò）状态。

2、无超声，电源（yuán）开关指示灯亮，风（fēng）机运转正常。

① 将输（shū）出电缆线取下，打开电（diàn）源，把功率调到（dào）最大，用万用表交流1000v挡，测量输出（chū）端（duān）的电（diàn）压，一般为（wéi）1000v左右，如果有电压说明发生器没（méi）有问题，插（chā）上输（shū）出电（diàn）缆线，检（jiǎn）查第⑤步，如果没有电（diàn）压，检查下（xià）一步。

② 用（yòng）万用表直（zhí）流（liú）1000v挡，测量主电容或整（zhěng）流桥输出正负两端，是否有300v左右，没有电压则（zé）检查第（dì）④步（bù），有电压检查下一步。

③ 用万用表交（jiāo）流20v挡测量（liàng）d1频率测量二极管应有10v左右，如（rú）果没有（yǒu）电（diàn）压，更换（huàn）ic1模块（kuài）。

④ 检（jiǎn）查功率控制（zhì）部分，测量（liàng）功率调节电位（wèi）器是否短路（lù），是则更换。否则检查功率，控制输（shū）出（chū）电阻r3应为240欧（ōu）姆（mǔ），5w电阻是否损坏，是则更换电（diàn）阻。

⑤ 检查（chá）超声波（bō）震子是否正常（cháng），可用兆（zhào）欧表（biǎo）测量震子（zǐ）两端的绝缘电阻，一般为500k以（yǐ）上或用万用表（biǎo）的x10k挡测量震子两端电阻，一（yī）般表针（zhēn）会有小幅度（dù）摆动，并（bìng）回答奥原位，条换表笔会有同样效果，如果电阻偏小可能是震子问题（tí），受潮后短路（lù）。

3、无超声，电源（yuán）开关指示灯不亮，风机不转。

① 检查电源开关（guān）是否（fǒu）损坏（huài），是则更（gèng）换电源开关，否则检查下一步。

② 检查（chá）风机是否（fǒu）损坏，是则（zé）更（gèng）换风机。

4、有超声，但功率不能调（diào）节。

① 检查（chá）可（kě）控硅是否短路，是（shì）则（zé）更（gèng）换，否则检查（chá）下一步。

② 检查三极管（guǎn）t5是否损坏（huài），是则更换。

5、超声强度变弱。

① 用频（pín）率表（biǎo）测量主机是否在正常频率范围内，一般（bān）28k的震（zhèn）子位27-31k，40k的震子为39-41k。如果差别太大，可同通过调节主板上的频率调（diào）节电（diàn）位器来（lái）恢复。

② 观察（chá）电流表的电（diàn）流大小，如果电流比额（é）定（dìng）电流（liú）过小，首先（xiān）应检查超声（shēng）波震板是否（fǒu）有损坏，例如震（zhèn）子脱落，震子晶片破裂（liè），粘结（jié）胶水开裂等，连接导线是否有短路（lù）等（děng）。一般情况下，如果电流下降不多或（huò）基本没有（yǒu）下降，而声音又正常，但是超声强度下降（jiàng）比较厉害，则很（hěn）可能是震子粘结胶水开裂，其判（pàn）断方法为：观察震子与（yǔ）钢（gāng）铁（tiě）连接处的胶水涂层，正常情况下应该是光滑的表面，如有细小裂痕则（zé）很可能是胶水已开裂（liè），此（cǐ）时应该（gāi）把震子取下（xià）重新（xīn）粘结，如电流（liú）下降厉害，则主（zhǔ）要检查是否有连接（jiē）导（dǎo）线（xiàn）断路（lù）或震（zhèn）子晶（jīng）片片（piàn）裂。

相关问（wèn）答:

1.超声清洗器启（qǐ）动不了（le）的原因（yīn）？

电（diàn）源开关损坏，没有电源输入；保险丝ACFU熔断。超声波清（qīng）洗机打开（kāi）电源开关后（hòu），指示灯亮，但没有超声波输出。

2.超声清洗器有效高度是多少（shǎo）？

这个视情况而定。槽底（dǐ）部放换能器，超（chāo）声波（bō）清洗有效高度为（wéi）550mm；槽底部和两侧同时放换能（néng）器，超声波清洗有（yǒu）效高度是550mm+换能（néng）器的位置高（gāo）度。