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除尘灰可（kě）以分为烟气除尘（chén）灰和（hé）环（huán）境除尘（chén）灰，例如烧结机头高温烟气、高炉和转炉煤气系统的（de）除尘，这类除尘灰是烟（yān）气（qì）除尘（chén）灰（huī）。今天（tiān）小编带大家去了解除尘（chén）灰的（de）相关信息。

一、除尘灰的概括

工业企业等排（pái）放的大（dà）气污染（rǎn）物（wù）经过（guò）布袋除尘器（qì）等除尘设备处理，大部分颗粒物废（fèi）气经（jīng）收（shōu）集得到的飞灰，其成分与所收（shōu）集的（de）颗粒（lì）物（wù）气体有关，钢铁（tiě）企业会产生（shēng）大量除尘灰、氧化铁（tiě）皮等等，一般都有很好的利用价值。环境除尘是为减（jiǎn）少环境粉尘污染所（suǒ）设（shè）置的，例如原料装卸、转运等岗位的除尘，这类除尘灰是环境除尘灰。一般（bān）来（lái）说，环境除（chú）尘灰是在常（cháng）温下（xià）聚（jù）集的，其介质粉尘性质无大（dà）变化，比较（jiào）好利用，对生（shēng）产基本（běn）无危害（hài）。

工艺（yì）除（chú）尘灰则是高（gāo）温物化反（fǎn）应的产物，形成于高温之中（zhōng），其理（lǐ）化性质发生（shēng）变异，利用难度较大，对生产危害较大。高炉煤气（qì）除尘全部采用了干法除尘，产（chǎn）生的一次除尘灰(重力（lì）除尘器)和二次除尘灰(煤气（qì）净化布袋除尘器)主要成（chéng）分（fèn）是铁和碳，全部返烧结作为（wéi）烧结原料。

作为球团原料（liào）配比（bǐ）控（kòng）制在服以下（xià）对球团矿（kuàng）产质量指（zhǐ）标（biāo）影响不大（dà）。电炉除尘灰含铁（tiě）量利用冷压块（kuài）技术（shù）部分（fèn）回收利用。长期（qī）以来（lái）大量除尘灰、泥在烧结循环利用，存在着许多问题（tí）。

一是：除尘灰品种、数量多，成分（fèn）复（fù）杂（zá）差异（yì）大，难以做到定量配料，造成烧结矿物化性能指（zhǐ）标下降。

二是：除（chú）尘灰、泥烧结性能差，钢铁企业（yè）多年来（lái）的生产经验。烧结生产能力降低。

三是：烟（yān）气除尘灰中K、Na、CLZn等（děng）元素富集危害烧结炼（liàn）铁生产，造（zào）成烧结（jié）台车糊蓖条，风机叶片挂泥，除尘器效率降低，烟尘污染加重（chóng），设备维护量加大，高炉（lú）因有（yǒu）害元（yuán）素富集而影响顺行（háng）和寿（shòu）命甚至造成事故（gù）也是不乏先例的。

四是（shì）：除尘灰、泥一直用敞车运（yùn）输、落（luò）地，在装、卸现场（chǎng）及运输途中造（zào）成多次扬（yáng）尘（chén），污染环境（jìng）。

相对于（yú）把除尘（chén）灰、泥废弃，回收（shōu）只是（shì）对资源的（de）重（chóng）复利（lì）用，大量除尘灰、泥（ní）的（de）简单（dān）、低技术（shù）水平的循环利用要重（chóng）新投入人工物料和能X造成（chéng）浪费，重复污染，势必降低生产效率。国外发（fā）达（dá）国家钢铁厂（chǎng）除（chú）尘灰、泥量约（yuē）占其钢产量（liàng）的47c.我国约占107，我国钢（gāng）铁产品质量（liàng）差。