水泥（ní）地面（miàn）清洁（jié）推（tuī）荐（jiàn）洗地机（jī）：

洗地（dì）机是清（qīng）洁地面的专用清洁（jié）设备，主要应用于硬（yìng）质光滑（huá）地（dì）面的日常清洁，区别于传统拖把拖擦（cā）的清洁方式，洗地（dì）机对地面的保洁工作效率有很大（dà）的提升（shēng），它是将洗刷吸干与一身（shēn）的现代（dài）化清洁设（shè）备。

洗（xǐ）地机在中国的使用（yòng）时间（jiān）不长（zhǎng），而在发达（dá）国家（jiā）的社会（huì）各（gè）个（gè）领域（yù）的（de）使用已经非常（cháng）普遍，特（tè）别是一些车站、码头、机场、车间、仓库（kù）、学校、医院、饭店、卖场（chǎng）等具有广阔（kuò）硬质地面的（de）场所，以机械（xiè）代替人力的（de）清洁理念（niàn）已深入人心。

硬质地面一般有水磨石（shí）、大理石（shí）、花岗石（shí）、人（rén）造石、地砖、PVC、精（jīng）钢沙、环氧等材质之分，传统的清洗（xǐ）方法是拖把加尘推，改革开放后（hòu）引进了擦地机和（hé）吸（xī）水机（jī）用（yòng）于日常的保洁，近来由于大量外资企业在大陆（lù）设厂，洗地机（jī）的（de）使用得（dé）以（yǐ）推（tuī）广认同。

洗地机的分（fèn）类，一般有两种区分（fèn）方式：

1. 按洗地机操作（zuò）方式分：驾驶（shǐ）式洗地（dì）机、手推式（shì）洗地机、擦地机(单擦机)

2. 按电源供应方式分：电线式洗地机（jī）、电瓶式洗（xǐ）地机 洗地机效率 驾驶式洗地（dì）机清洗面积的理论（lùn）清（qīng）洗面积（jī）约为5000平方（fāng）米（mǐ） 手推（tuī）式洗地机清洗面积的理论清洁（jié）面（miàn）积约（yuē）为2500平方米（mǐ） 洗地机的（de）主（zhǔ）要组成 无论是驾驶（shǐ）式洗地机或是手推式洗地机（jī），其主要（yào）构成部件都（dōu）包（bāo）含：操作面（miàn）板、电机、清水箱、污水箱、刷盘、吸水耙、百洁垫等等。

水泥地起砂原因分（fèn）析：

1.人力的原因

人是第一因素，人（rén）的思想观念，理论与技术水（shuǐ）平（píng）直接影响工（gōng）程质量。因此，企业应不断（duàn）完善质量管理（lǐ）体系，任（rèn）用（yòng）会执行的人来提高执（zhí）行力（lì），加强人员（yuán）的培训与管理（lǐ），是防止发生工程质量通病与质量事故的根（gēn）本。

2.施工方面原因

(1) 随着现代化施工机械（xiè）和预拌混凝土的应用，多数施（shī）工人员比过（guò）去懒散，责（zé）任心和质量意识不强。在许多工程施工中，无论浇筑什么（me）部（bù）位，都希望混凝土拌合物自流平最（zuì）好，并一味追求（qiú）施工进（jìn）度(越快越好)，很（hěn）少顾虑质量和成本(现场加水（shuǐ）现象普遍存在)，给工程质量（liàng）埋下了（le）隐患（huàn），而且造（zào）成了成本（běn）和资源（yuán）的（de）巨大（dà）浪（làng）费。可以说（shuō），这些不（bú）良行为已成（chéng）为我国（guó）混（hún）凝土技术进步和工程（chéng）质量（liàng）的绊（bàn）脚（jiǎo）石，严重影响了混凝（níng）土（tǔ）结构（gòu）的耐久性（xìng）能和工程使用寿（shòu）命。

(2)许多单位基础工作不塌实，没有真正把“质量（liàng）第一”落（luò）实到（dào）实处，质量管理工作不到（dào）位，往往流于形式（shì）。有些（xiē）施（shī）工（gōng）单位（wèi）技术管理人员在施工前不进行技术交底，对相关人（rén）员的培（péi）训和指导较少，对工序过程的（de）监（jiān）督和控制力度（dù）不够。

(3) 许多（duō）工程发生质量问题与（yǔ）施工人（rén）员技术素质低，经验不足，或责任心和质量意识不强有关，特别是应用预拌混凝（níng）土的工程，自（zì）认（rèn）为出了问题有搅拌站“垫背”，因此降低了责任心。

3.生（shēng）产方面原因

(1)目前，我国正处于大规模基本（běn）建设的（de）高峰期，预拌混（hún）凝（níng）土的应用和发（fā）展在快速增长（zhǎng），许多小城（chéng）市也都纷纷（fēn）建立了预拌混凝土搅拌站，导（dǎo）致（zhì）预拌（bàn）混（hún）凝土生产行（háng）业（yè）出现管理与技术人员紧（jǐn）缺，有些（xiē）搅拌站技术（shù）力量薄（báo）弱，技术人员经验不足，在配合比和用料上（shàng）存在一（yī）些（xiē）问题。

(2)现（xiàn）场搅拌（bàn）的混凝土（tǔ），由于很少配（pèi）有检（jiǎn）测仪器设备和专业技术人员，混凝土组（zǔ）成材料（liào）及拌（bàn）合物的质量往往处于失控状态（tài），质量远不及预拌混凝（níng）土，存在的（de）问题更多，更严重。

(3)搅拌时间短，混凝土不均匀（yún），匀（yún）质性不符合要求。

4.配（pèi）合比及材料原因

(1)混凝土配（pèi）合比不当，拌制的混凝土匀质性差，易出现泌水（shuǐ），粉煤灰掺量过多。

(2)砂的粒径过（guò）细，水用量大，水胶比大，强度低。

(3)骨料含泥（ní）量（liàng）过大（dà），影响水泥与骨料的黏结（jié）力。

(4)使用（yòng）的（de）水泥强度低，或使用了过（guò）期（qī）水（shuǐ）泥、受潮水泥。

(5)预拌混凝土生产时使用的（de）刷车水中固体含量过（guò）大（dà），搅拌时间（jiān）短（duǎn），混凝土振捣后表面容易出现浮浆，凝结后强度极低（dī）或（huò）没（méi）强度，严（yán）重起灰。

5.施（shī）工方法原（yuán）因

(1)没有掌握好压（yā）实抹光的（de）时机，抹光时（shí）间过早压（yā）不实；抹光（guāng）时间过迟水泥浆已经终凝硬化，只得洒水（shuǐ）抹压，造成表（biǎo）面（miàn）疏松，大大降低（dī）面层强度和（hé）耐（nài）磨（mó）性能。另外，没按规（guī）定遍数（shù）抹压。

(2)在（zài）干燥（zào）环境条件（jiàn）下施工时，未对（duì）模（mó）板或基层用水湿润（rùn），造（zào）成混凝土失水过快，影响了水（shuǐ）泥的正常水化，强度降低。